একটি সিআই ফ্লেক্সো প্রেস এবং একটি স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেসের মধ্যে নির্বাচন করা মেশিনের গতি বা মুদ্রণ ইউনিটের সংখ্যা তুলনা করার চেয়ে বেশি কিছু জড়িত। প্রেস স্ট্রাকচার প্রভাবিত করে কিভাবে সাবস্ট্রেটটি মেশিনের মধ্য দিয়ে চলে, কীভাবে ধারাবাহিকভাবে একাধিক রঙ নিবন্ধন করে এবং সরঞ্জামগুলি একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজিং ওয়ার্কফ্লোতে কতটা ভালভাবে ফিট করে।
প্লাস্টিক ফিল্ম, কাগজ, বোনা উপকরণ বা অন্যান্য নমনীয় সাবস্ট্রেটের সাথে কাজ করা প্যাকেজিং রূপান্তরকারীদের জন্য, এই পার্থক্যগুলি বোঝা সঠিক সরঞ্জাম কনফিগারেশনকে সংকুচিত করতে সহায়তা করে। উভয় ডিজাইনই মাল্টিকালার ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংকে সমর্থন করতে পারে, তবে তাদের শক্তি এবং ব্যবহারিক বিবেচনা ভিন্ন।
একটি সিআই ফ্লেক্সো প্রেস এবং স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেসের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাদের মুদ্রণ ইউনিটগুলির বিন্যাস এবং মুদ্রণের সময় সাবস্ট্রেটটি যেভাবে সমর্থিত হয়।
একটি সিআই ফ্লেক্সো প্রেস একটি বড় সেন্ট্রাল ইমপ্রেশন সিলিন্ডার ব্যবহার করে, যার চারপাশে একাধিক প্রিন্টিং স্টেশন সাজানো থাকে। উপাদানটি প্রতিটি স্টেশনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি কেন্দ্রীয় সিলিন্ডার দ্বারা সমর্থিত থাকে। এই বিন্যাসটি মাল্টিকালার প্রিন্টিংয়ের সময় সাবস্ট্রেট আন্দোলনকে নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে, যা পাতলা বা প্রসারিত ফিল্মগুলির সাথে কাজ করার সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
সরঞ্জাম গঠন এবং উপলব্ধ কনফিগারেশন সম্পর্কে আরও জানুনসিআই ফ্লেক্সো প্রেস পণ্য পৃষ্ঠা.
একটি স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেস পৃথক মুদ্রণ ইউনিটগুলিকে উল্লম্বভাবে বা একটি স্ট্যাক করা কনফিগারেশনে সাজায়। প্রতিটি ইউনিট একটি রঙ প্রিন্ট করে, এবং সাবস্ট্রেটটি তার ওয়েব পাথ বরাবর ধারাবাহিক স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। এই নকশা প্রিন্টিং-ইউনিট বিন্যাসে নমনীয়তা প্রদান করে এবং মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করতে পারে।
এই সরঞ্জাম টাইপ সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দেখুনস্ট্যাক Flexo প্রিন্টার পণ্য পৃষ্ঠা.
তাই দুটি কনফিগারেশনের মূল্যায়ন করা উচিত সাবস্ট্রেট, প্রয়োজনীয় মুদ্রণ গুণমান, উৎপাদনের পরিমাণ, এবং উদ্দেশ্যযুক্ত প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনের পরিবর্তে শুধুমাত্র মেশিনের কাঠামোর ভিত্তিতে।
| তুলনা ফ্যাক্টর | সিআই ফ্লেক্সো প্রেস | স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেস |
|---|---|---|
| মুদ্রণ-ইউনিট ব্যবস্থা | একটি কেন্দ্রীয় ছাপ সিলিন্ডারের চারপাশে সাজানো একাধিক স্টেশন | পৃথক মুদ্রণ স্টেশন একটি স্ট্যাকের মধ্যে সাজানো |
| সাবস্ট্রেট সমর্থন | কেন্দ্রীয় সিলিন্ডার একাধিক মুদ্রণ স্টেশন মাধ্যমে উপাদান সমর্থন করে | উপাদান ক্রমাগত মুদ্রণ ইউনিট মাধ্যমে ভ্রমণ |
| বহুবর্ণ নিবন্ধন | কেন্দ্রীয় সমর্থন কালার-টু-কালার প্রিন্টিংয়ের সময় সাবস্ট্রেটের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে | রেজিস্ট্রেশন নির্ভর করে ওয়েব হ্যান্ডলিং, টেনশন কন্ট্রোল, মেশিন ডিজাইন এবং সেটআপের উপর |
| পাতলা ফিল্ম মুদ্রণ | প্রায়শই সুবিধাজনক যখন মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নিবন্ধন গুরুত্বপূর্ণ | উপযুক্ত টান নিয়ন্ত্রণ এবং মেশিন কনফিগারেশনের সাথে সম্ভব |
| উপাদান সামঞ্জস্য | প্রেস ডিজাইন, কালি সিস্টেম এবং সাবস্ট্রেট স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে | প্রেস ডিজাইন, ওয়েব পাথ এবং উপলব্ধ কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে |
| উত্পাদন পরিকল্পনা | প্রায়শই মাল্টিকালার নমনীয়-প্যাকেজিং কাজ এবং দীর্ঘ রানের দাবির জন্য বিবেচনা করা হয় | বিভিন্ন প্রিন্টিং কাজ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হতে পারে |
| সরঞ্জাম নির্বাচন | নিবন্ধন স্থিতিশীলতা, স্তর নিয়ন্ত্রণ, এবং উত্পাদন ক্ষমতা জোর দেয় | ইউনিট বিন্যাস, নমনীয়তা, আবেদনের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং চাহিদার উপর জোর দেয় |
এগুলি নিখুঁত কর্মক্ষমতা গ্যারান্টির পরিবর্তে সাধারণ বৈশিষ্ট্য। প্রকৃত মুদ্রণের গতি, অর্জনযোগ্য নিবন্ধন নির্ভুলতা, উপাদান সামঞ্জস্য, এবং অপারেটিং খরচ পৃথক মেশিন মডেল, স্তর বৈশিষ্ট্য, মুদ্রণ নকশা, এবং উত্পাদন অবস্থার উপর নির্ভর করে।
একটি সিআই ফ্লেক্সো প্রেস বিবেচনা করা উচিত যখন প্যাকেজিং উত্পাদনের জন্য ধারাবাহিক বহুবর্ণ নিবন্ধন প্রয়োজন, বিশেষত পাতলা ফিল্মগুলিতে যা প্রিন্টিংয়ের সময় প্রসারিত বা স্থানান্তরিত হতে পারে।
কেন্দ্রীয় ছাপ সিলিন্ডার অবিচ্ছিন্ন সমর্থন প্রদান করে যখন সাবস্ট্রেটটি মুদ্রণ স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এটি রঙের মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলন কমাতে সাহায্য করে এবং উপযুক্ত অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণকে আরও পরিচালনাযোগ্য করে তুলতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
PE, PP, PET, BOPP, বা OPP ফিল্মে প্রিন্ট করা নমনীয় প্যাকেজিং, মেশিন স্পেসিফিকেশন সাপেক্ষে।
মাল্টিকালার প্যাকেজিং ডিজাইনের জন্য প্রিন্টিং রঙের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ সারিবদ্ধতা প্রয়োজন।
মাঝারি থেকে দীর্ঘ উত্পাদন চলে যেখানে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং স্থিতিশীল আউটপুট গুরুত্বপূর্ণ।
পুনরাবৃত্ত নকশা এবং প্রতিষ্ঠিত উত্পাদন পরামিতি জড়িত প্যাকেজিং কাজ.
উদাহরণ স্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন বোনা প্যাকেজিং-এ একটি কনভার্টার প্রিন্টিং মাল্টিকালার গ্রাফিক্সের জন্য রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা, ওয়েব টেনশন, কালি পারফরম্যান্স এবং উৎপাদন গতির ভারসাম্যের প্রয়োজন হতে পারে। এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য ডিজাইন করা একটি মেশিন এই প্রয়োজনীয়তাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করতে পারে।
এইচপি ফ্লেক্সোপিপি সিআই ফ্লেক্সো প্রেসপিপি বোনা ফ্যাব্রিক এবং সম্পর্কিত প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মূল্যায়ন করার জন্য একটি প্রাসঙ্গিক বিকল্প। চূড়ান্ত নির্বাচন প্রকৃত উপাদান, ব্যাগের মাত্রা, মুদ্রণ নকশা এবং প্রয়োজনীয় আউটপুটের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
একটি CI কনফিগারেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি কাজের জন্য সেরা পছন্দ নয়। যদি সাবস্ট্রেট তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হয়, মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা কম চাহিদা হয়, বা উত্পাদন কর্মপ্রবাহ অন্য মেশিন ব্যবস্থার পক্ষে থাকে, একটি স্ট্যাক প্রেসও উপযুক্ত হতে পারে।
একটি স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেস কনভার্টারদের জন্য একটি ব্যবহারিক বিকল্প হতে পারে যাদের বিভিন্ন কাজ, উপকরণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি নমনীয় প্রিন্টিং কনফিগারেশন প্রয়োজন।
যেহেতু প্রিন্টিং ইউনিটগুলি স্বাধীনভাবে সাজানো হয়েছে, প্রেস লেআউট ডিজাইনের উপর নির্ভর করে সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দরকারী অ্যাক্সেস অফার করতে পারে। কিছু কনফিগারেশন উপযুক্ত ওয়েব পাথ এবং সরঞ্জাম বিন্যাসের মাধ্যমে একক-পার্শ্বযুক্ত বা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রণ সমর্থন করে।
একটি স্ট্যাক প্রেস মূল্যায়নের মূল্য হতে পারে যখন:
উৎপাদন সময়সূচী বিভিন্ন মুদ্রণ কাজ অন্তর্ভুক্ত.
প্রয়োজনীয় রঙ গণনা এবং সাবস্ট্রেট পরিসর উপলব্ধ মেশিন কনফিগারেশনের সাথে মানানসই।
কারখানায় প্রিন্টিং ইউনিট বা সহায়ক সরঞ্জামগুলির একটি নির্দিষ্ট ব্যবস্থা প্রয়োজন।
পরিকল্পিত উৎপাদন ভলিউম এবং মুদ্রণ-মানের প্রয়োজনীয়তা একটি স্ট্যাক কনফিগারেশন দ্বারা অর্থনৈতিকভাবে পূরণ করা যেতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, কাগজের প্যাকেজিং এবং নির্বাচিত ফিল্ম পণ্য উত্পাদনকারী একটি রূপান্তরকারী সরঞ্জামের নমনীয়তা, অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং বিভিন্ন কাজের জন্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া কনফিগার করার ক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দিতে পারে।
এইচপি ফ্লেক্সোস্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টারস্ট্যাকড-ইউনিট কনফিগারেশন, উপলব্ধ প্রিন্টিং প্রস্থ, এবং অন্যান্য মডেল-নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন মূল্যায়নের জন্য একটি সূচনা বিন্দু প্রদান করে।
যাইহোক, স্ট্যাক প্রেস ডিজাইনে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। একটি মেশিন বেছে নেওয়ার আগে, এর সমর্থিত সাবস্ট্রেট, সর্বাধিক প্রিন্টিং প্রস্থ, অপারেটিং গতি, রেজিস্ট্রেশন কর্মক্ষমতা, এবং কালি এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন।
একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেস নির্বাচন করার ক্ষেত্রে যে উপাদানটি মুদ্রিত হচ্ছে তা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি।
PE, PP, PET, BOPP এবং OPP ফিল্মগুলি বেধ, দৃঢ়তা, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থায়িত্বের মধ্যে ভিন্ন হতে পারে। পাতলা বা এক্সটেনসিবল ফিল্মগুলির জন্য প্রিন্টিং প্রক্রিয়া জুড়ে সতর্ক টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সমর্থন প্রয়োজন হতে পারে।
একটি CI কনফিগারেশন প্রায়শই মূল্যায়নের জন্য মূল্যবান যখন নমনীয় চলচ্চিত্রগুলিতে মাল্টিকালার রেজিস্ট্রেশন একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয়। কালি সিস্টেম, শুকানোর ক্ষমতা, ফিল্ম ট্রিটমেন্ট এবং মেশিন টেনশন-কন্ট্রোল সিস্টেমও পর্যালোচনা করা উচিত।
প্লাস্টিকের ফিল্মের পরিবর্তে কাগজ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এইচপি ফ্লেক্সোপেপার সিআই ফ্লেক্সো প্রেসবিবেচনা করার জন্য অন্য পণ্য পাতা.
কাগজের স্তরগুলি ওজন, পুরুত্ব, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কালি শোষণে পরিবর্তিত হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি কালি স্থানান্তর, শুকানো, ওয়েব হ্যান্ডলিং এবং চূড়ান্ত মুদ্রণ চেহারাকে প্রভাবিত করে।
উপযুক্ত প্রেস নির্ভর করে কাগজের পণ্যের ধরন, প্রয়োজনীয় মুদ্রণের গুণমান এবং অতিরিক্ত প্রক্রিয়া যেমন আবরণ বা রূপান্তর প্রয়োজন কিনা।
পিপি বোনা কাপড় এবং সম্পর্কিত প্যাকেজিং উপকরণগুলির ওয়েব হ্যান্ডলিং, কালি আনুগত্য এবং নিবন্ধনের জন্য নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। মেশিনটি প্রকৃত ফ্যাব্রিক নির্মাণ এবং উদ্দিষ্ট সমাপ্ত পণ্যের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত।
এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি উত্সর্গীকৃতপিপি সিআই ফ্লেক্সো প্রেসপ্রাসঙ্গিক হতে পারে, কিন্তু সাবস্ট্রেট স্পেসিফিকেশন সরঞ্জাম নির্বাচনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল নির্দিষ্ট মডেলের জন্য সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্যতা যাচাই করা উচিত। একটি মেশিনের সাধারণ উপাদান পরিসীমা গ্যারান্টি দেয় না যে এটি প্রতিটি উপাদানের প্রতিটি মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
মেশিনের গতি গুরুত্বপূর্ণ, তবে এটি পুরো গল্পটি বলে না। একটি প্রেস যা উচ্চ চলমান গতিতে পৌঁছায় তা হয়ত সর্বোত্তম সামগ্রিক আউটপুট প্রদান করতে পারে না যদি ঘন ঘন সমন্বয়, সেটআপের অপচয় বা ডাউনটাইম এর উত্পাদনশীল অপারেটিং সময় কমিয়ে দেয়।
CI এবং স্ট্যাক কনফিগারেশন তুলনা করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
মেক-রেডি এবং পরিবর্তনের সময়:একটি নতুন কাজ শুরু হলে গ্রহণযোগ্য মুদ্রণের গুণমানে পৌঁছাতে মেশিনটি কতক্ষণ সময় নেয়? কারখানাটি কত ঘন ঘন ডিজাইন, প্লেট বা সাবস্ট্রেট পরিবর্তন করবে?
উপাদান বর্জ্য:সেটআপ, রেজিস্ট্রেশন সমন্বয় এবং রুটিন উৎপাদনের সময় কত সাবস্ট্রেট খরচ হয়? ফলাফল মেশিন, অপারেটর অনুশীলন এবং কাজের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
মুদ্রণের ধারাবাহিকতা:প্রেস কি প্রোডাকশন চলাকালীন প্রয়োজনীয় রেজিস্ট্রেশন এবং রঙের মান বজায় রাখতে পারে?
রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন:উপাদান অ্যাক্সেস মূল্যায়ন, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কাজ, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রয়োজনীয়তা.
শক্তি এবং ভোগ্য দ্রব্য:বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা, শুকানোর সিস্টেম, কালি খরচ, প্লেট খরচ এবং অন্যান্য উৎপাদন খরচ পর্যালোচনা করুন।
প্রকৃত উৎপাদন ভলিউম:কারখানার প্রত্যাশিত কাজের দৈর্ঘ্য, পরিবর্তনের সংখ্যা এবং ডেলিভারির সময়সূচীর সাথে মেশিনের প্রদর্শিত উৎপাদন ক্ষমতার মিল করুন।
একটি দরকারী তুলনা যেখানে সম্ভব একই প্রতিনিধি কাজ ব্যবহার করা উচিত। সরবরাহকারীদের একই সাবস্ট্রেট, প্রিন্টিং প্রস্থ, রঙ গণনা এবং মুদ্রণ নকশা মূল্যায়ন করতে বলুন যাতে প্রস্তাবিত কনফিগারেশনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভিত্তিতে তুলনা করা যায়।
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে, আপনার প্যাকেজিং উৎপাদনের জন্য প্রাথমিক প্রযুক্তিগত তথ্য প্রস্তুত করুন।
সাবস্ট্রেট:উপাদান প্রকার, বেধ বা ওজন, এবং প্রাসঙ্গিক পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করুন.
মুদ্রণ মাত্রা:ওয়েব প্রস্থ, প্রয়োজনীয় প্রিন্ট প্রস্থ এবং পুনরাবৃত্তি দৈর্ঘ্য প্রদান করুন।
রঙের প্রয়োজনীয়তা:রঙের সংখ্যা, স্পট রং, এবং কোন বিশেষ কালি প্রয়োজনীয়তা সনাক্ত করুন।
উৎপাদন লক্ষ্য:প্রত্যাশিত আউটপুট এবং সাধারণ অর্ডার দৈর্ঘ্য সংজ্ঞায়িত করুন।
মুদ্রণ-মানের প্রয়োজনীয়তা:নিবন্ধন সহনশীলতা এবং কোনো সমালোচনামূলক ছবি বা রঙের প্রয়োজনীয়তা ব্যাখ্যা করুন।
কালি এবং শুকানো:উদ্দিষ্ট কালি সিস্টেম এবং প্রয়োজনীয় শুকানোর শর্ত নিশ্চিত করুন।
সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা:কোনো ডাউনস্ট্রিম আবরণ, স্লিটিং, ব্যাগ তৈরি বা অন্যান্য রূপান্তর প্রক্রিয়া সনাক্ত করুন যা সরঞ্জাম কনফিগারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই বিবরণগুলি একটি CI ফ্লেক্সো প্রেস বা একটি স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেস প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। তারা প্রস্তুতকারককে শুধুমাত্র সাধারণ স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর না করে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি কনফিগারেশন সুপারিশ করতে সহায়তা করে।
একটি সিআই ফ্লেক্সো প্রেস প্রায়শই মাল্টিকালার নমনীয় প্যাকেজিং কাজের জন্য একটি শক্তিশালী প্রার্থী যেখানে সাবস্ট্রেট সমর্থন এবং নিবন্ধন স্থিতিশীলতা প্রধান অগ্রাধিকার। একটি স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রেস একটি উপযুক্ত বিকল্প হতে পারে যখন এটির কনফিগারেশন কারখানার উপাদান পরিসীমা, কাজের মিশ্রণ, অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন লক্ষ্যগুলির সাথে সারিবদ্ধ হয়।
কোন ডিজাইনই সর্বজনীনভাবে ভালো নয়। সঠিক পছন্দ সাবস্ট্রেট বৈশিষ্ট্য, মুদ্রণের গুণমান, উত্পাদনের পরিমাণ, পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং মোট অপারেটিং খরচের মধ্যে সম্পর্কের উপর নির্ভর করে।
HP Flexo প্যাকেজিং প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য CI এবং স্ট্যাক-টাইপ উভয় সরঞ্জাম সরবরাহ করে। আপনি পর্যালোচনা করতে পারেনসিআই ফ্লেক্সো প্রেস পরিসরএবংস্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টার পরিসরপ্রাসঙ্গিক কনফিগারেশন তুলনা করতে।
আরও নির্দিষ্ট সুপারিশের জন্য, প্রস্তুতকারকের সাথে প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করার আগে আপনার সাবস্ট্রেটের বিশদ বিবরণ, মুদ্রণের প্রস্থ, রঙের সংখ্যা এবং প্রত্যাশিত উত্পাদনের পরিমাণ প্রস্তুত করুন। এই প্রয়োজনীয়তা সরঞ্জাম নির্বাচন এবং উদ্ধৃতি জন্য একটি আরো নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান.
